< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

Punta Kaynak Robotları

Soruşturma göndermek
Punta Kaynak Robotları
Ayrıntılar
Bileşenler: Robot + Hafif-görev Pnömatik Kaynak Torcu + Kaynak Yazılımı + Takım Armatürleri
Ultra-yüksek Tekrar Konumlandırma Doğruluğu: ±0,05 mm; Taşıma kapasitesi: 20 kg; Erişim: 1895 mm
Kablo Aşınmasını Azaltmak için Dahili Kablo Yönlendirme Tasarımlı İçi Boş Bilek
Uyumlu Malzemeler: Alüminyum parçaların ve çok-malzemeli levhaların kaynaklanması için uygundur
Uygulama Senaryoları:-Beyaz-gövde, otomotiv bileşenleri, donanım kaynakları vb.
Ürün sınıflandırma
Kaynak Robotu
Share to
Açıklama

 

Temel Avantajlar

 

 

Verimli ve Hassas Nokta Kaynağı

±0,05 mm'lik tekrar konumlandırma doğruluğundan yararlanan robot, nokta kaynak elektrotlarının presleme konumunu, sıkma kuvvetini ve gücünü-zamanında hassas bir şekilde kontrol ederek her kaynak noktası için eşit parça boyutu ve çekme mukavemeti sağlar. Manuel çalıştırma hatalarından kaynaklanan tutarsız kaynak kalitesini etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Sütun-tipi punta kaynak robotları için, iş parçası kelepçelendikten ve takım üzerinde konumlandırıldıktan sonra, çok-eksenli bağlantı, çok-açılı konumlarda kaynak yapılmasını mümkün kılar ve takım değiştirme ve ayarlama için harcanan yardımcı çalışma saatlerini büyük ölçüde azaltır.

Çoklu Senaryolara Esnek Adaptasyon

6-dereceli-serbestlik-esnek hareket performansıyla donatılmış ve çeşitli spesifikasyonlardaki punta kaynak tabancalarıyla uyumlu olan robot, alın eklemi, köşe eklemi ve bindirme eklemi dahil olmak üzere birden fazla bağlantı türünü destekler. Küçük hassas parçaların yoğun punta kaynağının yanı sıra orta büyüklükteki iş parçalarının çok-açılı punta kaynağı için hareket yörüngelerini, sık sık ekipman değiştirmeye veya alet değişikliğine gerek kalmadan esnek bir şekilde ayarlayabilir.

Son Derece Tutarlı Kaynak Noktaları ve İstikrarlı Ürün Kalitesi

Robotik kaynak sırasında her kaynak noktasına tek tip sıkıştırma basıncı ve proses parametreleri uygulanarak seri üretimde olağanüstü tutarlılık sağlanır ve hatalı ürünler büyük ölçüde azalır. İstikrarlı külçe kalitesi, yeniden işleme, atık malzeme ve kalite kontrol iş yüklerini azaltarak, beyaz gövde ve sac metal alt montajlarındaki-kariyer{-üretiminde ölçülebilir kalite ve maliyet avantajları sağlar.

Kararlı Ekipman Kullanım Oranı ve Kolay Bakım

İçi boş bilek, kablo aşınmasını önlemek için dahili bir kablo yönlendirme yapısını benimser ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını ve öngörülebilir bakım döngülerini garanti eder.

 

2

-Sitedeki Fiziksel Nesne Diyagramı

 

 

Ana Teknik Parametreler

 

 

Parametre Kategorisi Şartname
Eksen 6 eksenli
Maksimum Yük 20 kg
Kol Açıklığı (Erişim) 1895mm
Tekrar Konumlandırma Doğruluğu ±0,05 mm
Maksimum Hız J1: 110 derece/s, J2: 146 derece/s, J3: 134 derece/s, J4: 273 derece/s, J5: 240 derece/s, J6: 375 derece/s
Hareket Aralığı J1: ±155 derece, J2: -140 derece /+65 derece, J3: -75 derece /+110 derece, J4: ±180 derece, J5: ±115 derece, J6: ±360 derece
Ekipman Ağırlığı Yaklaşık. 230 kg
Koruma Sınıfı Bilek: IP54, Gövde: IP40
Kurulum Ortamı Çalışma Sıcaklığı: 0~40 derece, Optimum Sıcaklık: 15~25 derece, Nem: %20~80 RH (yoğuşmasız-)
Hava Besleme Basıncı 0,5~0,7 MPa
Güç Kaynağı 220V ±%10, 50/60Hz
İzin Verilen Tork J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m
İzin Verilen Atalet J4: 0,664 kg·m², J5: 1,12 kg·m², J6: 0,397 kg·m²
Çekirdek Bileşenler Gövde dökümü, Servo motorlar, Dişli redüktörler, Elektrik aksamları – tamamı BORUNTE marka
Yağlama Hacmi J1: 1400 mL, J2: 1000 mL, J3: 800 mL, J4: 250 mL
Aşınma Parçaları Triger kayışı MBT233080505, 5M-8, 85 diş
Aksesuarlar USB sürücüsü dahil

 

product-1600-1199

 

Çalışma Prensibi ve Süreci

 

 

Nokta kaynak robotunun temel çalışma süreci aşağıdaki gibidir:

 

  • İş Parçası Konumlandırma ve Sabitleme Operatörler, nokta-kaynaklanacak iş parçalarını özel takım fikstürlerine yerleştirir. İş parçalarının hassas şekilde sabitlenmesi, fikstürlerin konumlandırma pimleri ve presleme cihazları aracılığıyla gerçekleştirilir ve kaynak konumlarının robot programında ayarlananlarla tutarlı olması sağlanır.
  • Parametre Ayarı ve Program Çağırma Öğretme kumandası aracılığıyla iş parçası için ilgili punta kaynak programını seçin ve kaynak akımı, güç-açık süresi ve elektrot basıncı gibi parametreleri onaylayın. Parametre ayarlaması gerekiyorsa, tüm programın yeniden yazılmasına gerek kalmadan, donanımdaki kaynak makinesi kontrol dokunmatik ekranından doğrudan değişiklik ve kaydetme işlemi yapılabilir.
  • Otomatik Punta Kaynak İşlemi Ekipman çalıştırıldıktan sonra robot, program talimatlarına göre punta kaynak tabancasını ilk kaynak pozisyonuna hareket ettirir. Kaynak tabancası önce iş parçası yüzeyine bastırır ve önceden ayarlanan basıncı uygular, ardından ayarlanan süre boyunca enerjili kaynak yapmak ve bir külçe oluşturmak için kaynak akımı açılır. Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra kaynak tabancası basıncı serbest bırakır ve yukarı kalkar. Robot daha sonra kaynak tabancasını bir sonraki kaynak pozisyonuna hareket ettirir ve tüm punta kaynak işleri bitene kadar yukarıdaki işlemleri tekrarlar.
  • İşlemin Tamamlanması ve Sıfırlanması Tüm punta kaynağı prosedürleri tamamlandıktan sonra robot, kaynak tabancasını başlangıç ​​konumuna geri sürer. Kontrol kablolarını bağladıktan sonra takım fikstürü otomatik olarak gevşer. Operatörler bitmiş kaynaklı iş parçalarını çıkarır ve ekipman bir sonraki iş parçası partisinin kaynak talimatlarını bekler.

1

3D Simülasyon Şeması

 

 

 

4
Punta Kaynak Trafosu
3
Nokta Kaynak Tabancası
5
Robot için sabit yükseklik tabanı
6
Robot elektrik kontrol kabini

 

Her Bileşenin{0}}Yakın Çekim Diyagramları

 

 

Uygulama Senaryoları

 

 

Uygulama Senaryoları Kategorisi Özel Uygulama Nesneleri Uygulanabilir Malzemeler
Otomobil İmalatı Gövde panelleri (araç kapıları, araç tavanları, bagaj kapakları), çerçeve çapraz kirişleri, koltuk çerçeveleri, gösterge paneli braketleri Düşük-karbonlu çelik, yüksek-mukavemetli çelik, galvanizli çelik saclar
Donanım Ürünleri Metal mobilya çerçeveleri (masa ve sandalye destekleri, gardırop çerçeveleri), alet kutusu kabuk eklemeleri, donanım parçaları (menteşeler, bağlantı parçaları) Düşük-karbonlu çelik, paslanmaz çelik, pirinç

 

 

Punta Kaynak Robotu Kullanım ve Bakım Kılavuzu

 
01/

Çevresel Gereksinimler

Sıcaklık: -5 derece -45 derece

Bağıl Nem %85'e eşit veya daha az

Güçlü elektromanyetik parazitlerden ve aşındırıcı gazlardan kaçının; Kaynak cürufunu önlemek için koruyucu perdeler eklenebilir.

02/

İlk Hata Ayıklama Odağı

Kaynakların doğru olmasını sağlamak için kaynak kelepçesi merkezi ile robot ekseni arasındaki sapmayı kalibre edin.

Kaynak kelepçesi sıkma kuvvetinin düzgünlüğünü ve devrenin normalliğini kontrol edin.

Kaynak kalitesini doğrulamak için kaynak parametrelerini ayarlayın ve test kaynağı gerçekleştirin.

03/

Rutin Bakım

Günlük: Elektrot aşınmasını kontrol edin, kaynak cürufunu ve yağını temizleyin ve elektrot bağlantı kablolarını kontrol edin.

Haftalık: Bağlantı noktası yağlamasını, silindir hava basıncını ve hava borusu sızıntılarını kontrol edin.

Aylık: Kaynak makinesi akımını ve voltajını kalibre edin, soğutma fanını kontrol edin, tozu temizleyin ve fikstür konumlandırma doğruluğunu kalibre edin.

 

 

 

Müşteri Vaka Videoları

 

     

                                                         

 

Şirket Profili

 

 

Chuanglida, eksiksiz punta kaynak robotları üreten profesyonel bir üreticidir ve kaynak iş istasyonlarının tek-tedarikçisidir. Bireysel robotların yanı sıra tam entegre anahtar teslimi çözümler de sağlıyoruz. Ürün broşürleri, 3D CAD çizimleri ve robot gövde muayene raporları sağlayabiliriz. Ürünlerimizi standart ihracat ambalajlarıyla dünyanın her yerine ulaştırıyoruz.

 

SSS

S: Nihai ve doğru ekipman parametreleri nasıl doğrulanır?

C: Lütfen iş parçası çizimlerini, plakaların malzemesini ve kalınlığını, günlük üretim kapasitesini ve hedef kaynak çevrim süresini sağlayın. Teklifle birlikte resmi bir parametre onay sayfası yayınlayacağız.

S: Numune testi veya kaynak prosesi doğrulaması için başvurabilir miyiz?

C: Sipariş vermeden önce iş parçalarının kaynak kalitesini doğrulamak için proses koşulları karşılanırsa örnek deneme kaynağı düzenlenebilir.

S: Minimum sipariş miktarı ve standart teslimat süresi nedir?

C: Minimum sipariş miktarı ve teslimat süresi, makine modeline ve özelleştirilmiş gereksinimlere bağlı olarak değişir. İlk deneme siparişi için esnek MOQ mevcuttur ve projeniz için kesin teslimat süresi teklifte belirtilecektir. Bize proje programınız hakkında bilgi verebilirsiniz; biz de makul bir üretim programı ve teslimat planı sunacağız.

S: Yerinde kurulum, devreye alma ve ilgili teknik eğitim hizmetlerini-sağlayabilir misiniz?

C: Şirketimiz,-dünya çapında yerinde kurulum, ekipmanın devreye alınması ve profesyonel teknik eğitim hizmetleri sunmaktadır. Uzaktan çevrimiçi teknik rehberlik de mevcuttur. Projenizin gerçek gereksinimlerine göre servis modunu esnek bir şekilde seçebilirsiniz.

 

 

Popüler Etiketler: nokta kaynak robotları, Çin nokta kaynak robotları üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek